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树脂反应釜


产品概述
       不饱和树脂反应釜是用于生产不饱和聚酯树脂、松香树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、油漆及胶粘剂的重要设备。
       不饱和树脂反应釜可根据生产工艺的要求设计结构,配置可标准化及人性化,反应过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。
       本全套装置是用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。全套设备由反应锅、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线(对稀釜)等组成,全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作。
       1、锅内可设置不锈钢盘管或夹套内设置不锈钢盘管;
       2、如不用电热棒加热,也可用蒸汽加热或导热油循环加热。
  
结构
       不饱和树脂反应釜由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、上机械搅拌器、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。
       不饱和树脂反应釜按反应温度的高低分为:
       高温树脂反应釜(150℃-300℃)
       低温树脂反应釜(60℃-150℃)
       管口配置
       釜体配有人孔(可兼职固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
       管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。

特点
       1、不饱和树脂反应釜
       釜体:内罐体SUS304或SUS316L或Q235-B;
       夹套为Q235-B或SUS304;
       外保温壳体为SUS304或Q235-B;
       不锈钢罐体内表面镜面抛光处理,精抛光Ra≤0.6μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。夹套形式:根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式,包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温的效果。外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理或喷漆处理。
       2、上盖:采用两扇可开式活动盖(下斜底结构,或下锥底或椭圆、蝶形封头结构),便于清洗,也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。不锈钢内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm),外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。  
       3、不饱和树脂反应釜釜底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无残留。
       4、搅拌装置:顶部中(偏)心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接,方便拆装与清洗。 搅拌转速:15~120r/min(定速或定制 );按工艺要求搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
       5、不饱和树脂反应釜配置:电气控制箱(含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等)、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、温度表口、压力表口、真空口等。
       6、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。

技术参数
序号 部件名称 容积及尺寸
1 反应釜 L 50 100 300 500 1000 2000 3000 5000
2 竖式分馏柱 DN70
×460
DN100
×500
DN150
×560
DN150
×750
DN200
×790
DN200
×1000
DN250
×1200
DN300
×1200
3 竖式冷凝器 m2 0.01 0.19 0.22 0.49 1 1.5 2.5 5
4 卧式冷凝器 m2 0.29 0.58 1.5 2.08 3.17 5 12 20
5 缩水灌 L 8 30 50 60 100 120 198 300
6 稀释釜 100 200 500 800 1500 3000 4500 7500

组成部件名称 参数说明
反应釜 结构尺寸:按用户要求设计制造
换热方式:整体夹套、内置盘管、夹套盘管
搅拌形式:桨叶式、锚式、涡轮式等
密封形式:机械密封、填料密封
釜体材质:SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料
冷凝回流设备 立式冷凝器
卧式冷凝器
分水器
缓冲罐 根据需要采用碳钢、不锈钢
加热系统 蒸汽加热
热水加热
导热油加热
净化设备 板框压滤机、垂直板式压滤机、管式高速分离机
电气控制系统  手动、半自动、全自动控制


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